新疆35选7大星彩票:智能制造的臺達路線圖

新疆25选7078期开奖 www.vcolj.com 2019-05-31 15:34

從自動化到智能化,全球制造業大國在工業4.0賽道上的競逐日益激烈,中國也提出了自身智能制造發展規劃和時間表:到2020年,傳統制造業重點領域基本實現數字化制造,有條件、有基礎的重點產業智能轉型取得明顯進展;到2025年,智能制造支撐體系基本建立,重點產業初步實現智能轉型。

在這一趨勢下,扎根大中華地區的全球工業自動化領導廠商——臺達,不斷落實智造模式,正以豐富的電子制造經驗、深厚的工業自動化專業知識為基礎,整合從設備端感測、控制驅動、數據傳輸,到信息分析管理等相關技術,發展從智能設備、智能產線到智能工廠的全方位整合解決方案,在這場行業變革中占得先機。

5月23日,由十多位政府智庫專家、媒體組成的考察團,在臺達吳江研發生產基地考察了公司智能制造進展情況。臺達發言人周志宏在交流時表示,臺達秉持“環保 節能 愛地球”的經營使命,核心能力在于堅持創新,臺達擁有二十多年工業自動化的經驗,產品元器件跟自身工廠的經驗相當豐富,現在更積極串接成整體解決方案,協助客戶打造完整自動化系統及智能產線。

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臺達轉身 從產品到解決方案

臺達集團于1971年創立于臺灣,歷經40余年發展,從一家生產電視零件起家的小廠,到而今在電源及元器件、自動化和基礎設施三大領域的全球領先企業。目前臺達在中國大陸共設有廣東東莞、江蘇吳江、安徽蕪湖、湖南郴州四個主要生產基地,研發中心20余個。

梳理臺達近10余年來的發展歷程可以發現,臺達在工業轉型升級的大趨勢下積極轉型銳意創新,走出一條從“賣產品”到提供解決方案的成功路徑。

回憶起臺達的轉型歷程,臺達發言人周志宏說:“之前臺達的核心產業在電源元器件上,(2008年)金融海嘯時,一些產品不容易賣出去,必須要創造更大的出???,那么多的產品怎么辦?集結起來變成一個方案,一個整體的方案”。

在轉型過程中,臺達將業務重新梳理為三大板塊——電源及元器件、自動化和基礎設施,這其中其重點產品和解決方案則包括:電動車元器件、工業和樓宇自動化、通訊設施電源和新能源基礎設施。此外,隨著智慧城市建設的逐步鋪開,臺達也推出了智慧城市的相關產品和解決方案。

在智能制造方面,臺達一個重要舉措就是在機電事業群下特別成立了智能制造事業部,專注于發展智能制造解決方案,希望透過內部整合,將臺達在工業自動化產品的固有優勢,與其在物聯網技術、智能化車間與生產管理、大數據分析、機器學習等多個新興領域的先進技術進行整合,培育出能夠助力客戶應對未來挑戰的“智造”核心能力。

服務從“問題”開始

盡管智能制造的趨勢已為決策層和制造業者所認同,但如何發展智能制造對于眾多傳統制造業企業(尤其是中小企業)而言仍是一個頗為“糾結”的問題。業界普遍認為,數字化,網絡化,智能化,是一個循序漸進的過程,發展智能制造的最低標準,是在數字化的基礎上建設工業互聯網,在高度自動化的基礎上實現人機交互。

作為一家在自動化領域持續占據優勢地位的公司,臺達對未來智能制造帶來的挑戰和變化具有非常清醒的認識。在臺達看來,之前業界主流的自動化整體解決方案,并不等同于智能制造,但智能制造必將以精良的自動化作為基??;與此同時,智能制造也不是一步實現的,臺達為客戶提供改造或升級方案并不一味追求技術上的先進性,而是從靈活應對市場、彈性調節產能、有效降低成本等角度,來為國內企業進行規劃。

在實際應用中,臺達針對客戶的智能制造解決方案也顯示了“問題導向”的思路。國內某光電面板制造企業,因設備種類繁多年代不一,面臨困難的整合問題。通過導入臺達的產線管控系統,實現區塊管控、跨線生產,滿足客戶提高生產效率、提高信息化、保證信息安全,提升品質等方面的需求。

在業內人士看來,當前眾多電子制造行業努力提升工廠自動化及信息化水平,但常常面臨投入大量資金配置自動化設備與多套軟件平臺后,自動化設備和管理軟件間數據無法有效交換的問題,使得軟件平臺無法發揮最大效益,臺達的上述案例可謂有效解決了企業的“痛點”。

而臺達服務的另一家精密光電元器件制造廠家,則需要通過智能制造的升級,解決包括數據統計、不良品等方面的問題。臺達通過MES(制造執行系統)和整線控制系統協助該客戶串接了底層基礎自動化,最終實現了生產管理、設備管理、能源管理、品質診斷,到運維和保養,并通過MES系統將ERP和WMS(智能倉儲系統)進行對接,從而幫助客戶實現計劃、生產、物料端的整合。借助臺達的智能化改造,該企業生產效率提高了30%,良品率提高了25%,鏡頭、換線時間檢查時間縮短, 效能的瓶頸提升了35%。

目前,臺達的“工業自動化和智能制造”服務包括電子加工、印包、紡織、機器人、橡塑、機床等行業,亦取得了眾多成功的案例。

在為企業提供自動化和智能制造解決方案的過程中,臺達更是深刻地認識到,智能制造的發展早已不同于傳統的以“硬件打天下”的時代,在制造業轉型升級邁向“智造”的過程中,傳統制造業正積極融入更多的互聯網技術、軟件技術、現代管理技術以及新的服務模式,其中軟件起著尤為至關重要的作用。

正是基于這種現實,臺達早在2013年就成立“臺達研究院”,致力于大數據分析及物聯網應用與解決方案的開發與整合。目前臺達的智能制造解決方案不僅包含伺服驅動器、智能傳感器、機器視覺、工業機器人、系統軟件、 網絡通訊設備等工業自動化產品,還可以憑借 SCADA設備監控系統,整合MES制造執行系統及自行研發的大數據分析平臺等信息化利器,提供完整的端對端 (End-to-End)解決方案, 協助行業客戶穩健地邁向智能制造。

正如臺達-中達電通機電事業部總經理陳敏仁所指出,制造業一直在改變,臺達的智能制造解決方案不是單純賣產品,而是跟客戶一起來應對環境變化,才能創變新未來。臺達工業化自動化產品布局全面,系統整合能力軟硬結合,能提供跨領域的解決方案;從生產設備到打造“數字化、可視化、高度整合的智能工廠”,涵蓋工廠設備、制程、產線與能耗管理,而由大數據驅動智能制造,對管理層面最大的影響就是效率優化,做到“擴產而不必擴廠”。

十余位政府智庫專家、媒體組成的考察團考察了臺達吳江研發生產基地和智能制造示范產線,并聽取了臺達多位負責人的詳細講解,肯定了臺達從生產、設備、品質及能源管理四大方面提升數字化水平,強化系統對接,信息串聯,往智能化推進的成果。

工信部原材料工業司、節能與綜合利用司原司長周長益表示,臺達一路走來,確確實實是一家實在、創新且具有遠見的企業。“現在智能制造熱度很高,但不能為了智能制造而去做智能制造,而是要針對工業做大做強,針對每一個企業面臨的具體的,通過智能制造去解決企業實實在在的問題。”

賽迪顧問智能裝備產業研究中心總經理張凌燕則建議,工業互聯網平臺建設可多從端到端,從下游連接客戶需求來展開,最終實現個性化訂制。

機械科學研究總院裝備制造業發展中心主任、國家智能制造實施指南(2016-2020)執筆人吳進軍表示,制造業是立國之本、強國之基。智能制造,是制造強國在第一階段的主攻方向。智能制造沒有萬能鑰匙,必須做有針對性的工藝規劃、裝備選型、裝備調試等工作。臺達目前產品線豐富,強調自主研發,符合制造業正在大力倡導的安全、自主、可控發展方向,面向不同產業有針對性規劃,未來將會越來越有市場潛力。